源泰德潤(rùn)鍍鋅方管的安裝無專屬規(guī)范，需遵循鍍鋅鋼材通用安裝標(biāo)準(zhǔn)及建筑、給排水等對(duì)應(yīng)領(lǐng)域施工規(guī)范，核心圍繞前期準(zhǔn)備、加工安裝、連接固定、防腐與測(cè)試等環(huán)節(jié)，具體規(guī)范如下：

　　1. 前期準(zhǔn)備規(guī)范

　　材料驗(yàn)收：進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查源泰德潤(rùn)鍍鋅方管的產(chǎn)品合格證、鍍鋅層質(zhì)量證明文件。同時(shí)檢查外觀，確保方管表面無裂紋、鋅層脫落、鼓包等缺陷，邊長(zhǎng)、壁厚等尺寸符合設(shè)計(jì)要求;配套的螺栓、法蘭、密封圈等連接件需與方管規(guī)格匹配，且無破損、銹蝕問題。

　　技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工人員需熟悉圖紙，明確方管的安裝位置、走向、連接方式及支架布局，完成技術(shù)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)需平整暢通，便于材料運(yùn)輸和施工操作;若方管需穿越墻體或樓板，提前預(yù)埋套管，套管直徑比方管大1 2個(gè)規(guī)格。此外，備好切割機(jī)、電焊機(jī)、水平尺、扭矩扳手等工具。

　　2. 切割與預(yù)處理規(guī)范

　　切割優(yōu)先使用專用切割機(jī)，保證切口垂直平整，傾斜度不超過2°，切割后需用銼刀打磨切口毛刺，避免安裝時(shí)劃傷連接件或密封件。

　　若方管需進(jìn)行焊接預(yù)處理，需清除切口及周邊的油污、鋅層、銹蝕等雜質(zhì);切割和預(yù)處理后的切口部位，需及時(shí)補(bǔ)刷富鋅漆，防止銹蝕。

　　3. 連接工藝規(guī)范

　　焊接連接：焊接前清理焊接區(qū)域雜質(zhì)，焊接參數(shù)需適配方管材質(zhì)，避免出現(xiàn)虛焊、漏焊、燒穿等缺陷。焊接時(shí)控制順序和方向，減少方管變形;焊接后清理焊渣，檢查焊縫無夾渣、氣孔，且對(duì)焊縫及周邊破損的鍍鋅層補(bǔ)涂富鋅漆。

　　法蘭連接：法蘭需與方管對(duì)齊后滿焊，焊縫高度不小于方管壁厚。安裝時(shí)在兩法蘭間放置適配墊片，墊片居中不偏移;螺栓對(duì)稱穿入，螺母位于同一側(cè)，用扭矩扳手對(duì)角逐步緊固，避免法蘭變形導(dǎo)致滲漏。

　　螺栓連接：適用于非承壓場(chǎng)景的拼接，需選用高強(qiáng)度螺栓。連接時(shí)在方管連接處加裝防滑墊片，對(duì)稱緊固螺栓，確保連接牢固，防止受力松動(dòng)。

　　4. 支架安裝與管道敷設(shè)規(guī)范

　　支架選用角鋼、槽鋼等型鋼，安裝位置需契合圖紙標(biāo)注，與方管接觸處墊橡膠墊片，避免磨損鋅層。水平方管的支架間距需按管徑調(diào)整，例如小口徑(邊長(zhǎng)≤50mm)間距不超過1.5m，大口徑(邊長(zhǎng)>100mm)間距不超過3m;垂直安裝的方管每層至少設(shè)1個(gè)固定支架，轉(zhuǎn)角處需增設(shè)防晃支架。

　　水平敷設(shè)的方管需按設(shè)計(jì)保持坡度，給水類方管坡度不小于0.002，排水類不小于0.01，避免積水;并行敷設(shè)的方管間距需預(yù)留維修空間，一般不小于100mm。

　　5. 后期測(cè)試與防腐規(guī)范

　　若用于給水、消防等承壓系統(tǒng)，安裝后需做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不低于0.6MPa，保壓10 30分鐘無滲漏為合格;若為排水系統(tǒng)，需做通水試驗(yàn)，確保排水順暢。

　　施工全程避免硬物撞擊方管，防止鍍鋅層破損。巡檢中發(fā)現(xiàn)鋅層劃傷、脫落，需及時(shí)補(bǔ)刷富鋅漆;潮濕或腐蝕性環(huán)境中，可額外增加防潮隔離層強(qiáng)化防護(hù)。